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電泳涂裝設備的工藝布局有哪些典型錯誤
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電泳涂裝設備工藝布局設計的優劣,對涂裝生產線的應用尤為重要。假如電泳涂裝設備工藝合理布局不善,即便各類每臺設備制做得再好,成條涂裝生產線也不太好應用。

現將電泳涂裝設備工藝合理布局普遍的典型性不正確列舉如下:

1、生產量達不上設計綱要:有的設計不考慮到電泳涂裝設備吊式方法,不考慮到吊式間隔,不考慮到上下坡路、水準拐彎干預,生產制造時間不考慮到不合格率、電泳涂裝設備使用率、商品高峰期生產制造能力。造成生產量達不上設計綱要。

2、電泳涂裝設備工藝時間不足:有的設計為了更好地減少工程造價,根據降低工藝時間來做到目地。普遍的如:涂裝生產線前解決銜接一段時間不足,導致串液;干固時未考慮到提溫時間,導致干固欠佳;噴涂罩光漆時間不足,導致漆層罩光漆不足;干固后制冷不足,噴涂(或下件)時產品工件超溫。

3、運輸設備設計不善:產品工件的運輸方法有多種多樣,設計不善,對生產制造能力、工藝實際操作、左右件都是會造成不良影響。普遍的有懸掛鏈運輸,其負荷能力、牽引帶能力都必須測算和干預制圖。傳動鏈條的速率對設備的配套設施還要有相對的規定。電泳涂裝設備對傳動鏈條的穩定性、同步性也是有規定。

4、電泳涂裝設備型號選擇不善:因為商品的規定不一樣,設備型號選擇也各有不同,而各種各樣電泳涂裝設備有其優勢,也是有其缺陷。而設計時不可以向客戶表明,生產制造后發覺很不滿意。比如,粉末噴涂固化爐用風幕隔熱保溫、潔凈度等級規定的產品工件未安裝清潔設備等。這類不正確是電泳涂裝設備工藝合理布局普遍的不正確。


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